眾所周知，土工膜的主流生產(chǎn)工藝有兩種，土工膜吹膜工藝和平擠工藝，眼下對(duì)于這兩種工藝的評(píng)論與說法也不一而足，那么吹膜和平擠工藝到底有什么不同呢？

先來看一下全球土工膜生產(chǎn)商使用兩種生產(chǎn)工藝的比例：吹膜工藝占到85%，平擠工藝為15%，且目前全球95%的新生產(chǎn)線，比如加拿大索瑪土工膜的產(chǎn)線，都是采用吹膜工藝，使用平擠工藝的新生產(chǎn)線不超過5%。主要原因在于：平擠工藝在生產(chǎn)糙面土工膜時(shí)效率較低，因?yàn)樗捎昧?/span>2步法來生產(chǎn)糙面土工膜，而吹膜工藝使用1步法生產(chǎn)，效率較高。糙面土工膜的具體生產(chǎn)過程如下：

2步法—平擠工藝：先生產(chǎn)出光面土工膜，再加熱、噴淋生產(chǎn)出糙面土工膜。這就需要重新加熱光面土工膜，噴淋上去的糙面與土工膜并非一體，故而較易剝離。

1步法—土工膜吹膜工藝：在生產(chǎn)土工膜的同時(shí)通過吹氮?dú)獾姆绞酵瓿闪瞬诿妫粌H快速和高效，且土工膜與糙面本身是一體的，不易剝離。

同時(shí)，在北美的一些垃圾填埋場的滑坡事故中發(fā)現(xiàn)，就是因?yàn)槭褂昧?strong>平擠工藝噴淋上去的糙面土工膜，從而喪失了摩擦力，產(chǎn)生了事故。使用平擠工藝噴淋上去的糙面土工膜的摩擦角接近于光面土工膜，這與我們對(duì)于糙面土工膜的設(shè)計(jì)初衷是相違背的。目前在北美，有些垃圾填埋場項(xiàng)目已經(jīng)明令禁止使用平擠工藝噴淋上去的糙面土工膜，以防止可能發(fā)生的事故。

   從摩擦角和糙面高度的層面上來講，吹膜工藝，可以通過增加或減少氮?dú)獾谋壤蛪簭?qiáng)來控制糙面的高度；但是對(duì)于平擠工藝，則很難根據(jù)要求來控制糙面的高度。目前GRI GM 13國際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于糙面土工膜的最低糙面高度的要求是10mils（0.25毫米），對(duì)于摩擦角并沒有一定規(guī)定，因?yàn)檫@個(gè)取決于每個(gè)不同的項(xiàng)目。根據(jù)研究表明，當(dāng)糙面高度大于20mils（0.50毫米）的時(shí)候，它可以提供最有效的摩擦角，保證施工質(zhì)量和防滲效果。而使用平擠工藝噴淋上去的糙面土工膜則很難達(dá)到這一點(diǎn)。